Túnel para Secado Serigrafía
El túnel de secado IR de la Serie GSH está diseñado específicamente para talleres de impresión que requieren un secado rápido, uniforme y continuo después del proceso de serigrafía. Al combinar aire caliente de alta velocidad, secado por infrarrojos, curado UV y enfriamiento por aire frío en un solo sistema basado en cinta transportadora, este equipo optimiza la producción desde la impresión hasta la recolección, reduciendo los tiempos de espera y los problemas de manipulación.
Durante su funcionamiento, el aire caliente es presurizado por ventiladores y soplado sobre el sustrato impreso a través de boquillas o placas perforadas especialmente diseñadas. Esto genera un flujo de aire fuerte y uniforme que elimina rápidamente la humedad o los solventes de la capa de tinta, logrando que las hojas impresas se sequen mucho más rápido sin comprometer la estabilidad de la calidad de impresión.
El túnel de secado IR es ampliamente utilizado en la industria para el secado eficiente de:
- Papel
- Circuitos impresos (PCB)
- Paneles de instrumentos
- Señalización
- Materiales plásticos
- Otros productos impresos mediante serigrafía y procesos afines.
| Modelo | |
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| Ancho máx. de transporte (mm) | 800 | 900 |
| Velocidad de la banda transportadora (m/min) | 10-50 | 10-50 |
| Temperatura máx. de ajuste (°C) | 130 (200 customizable) | 130 (200 customizable) |
| Potencia de lámparas IR (kW) | 4×12×1.0 | 4×12×1.0 |
| Potencia de lámparas de calor (kW) | 4×6×1.5 | 4×6×1.5 |
| Potencia de enfriamiento (kW) | 5.5 | 5.5 |
| Potencia total (kW) | 110 | 110 |
| Peso total (kg) | 4500 | 4700 |
| Dimensiones exteriores La × An × Al (mm) | 13000×1700×1300 | 13000×1900×1300 |
Nota Las secciones de secado se pueden configurar de acuerdo con los requerimientos específicos de cada cliente. Además, la longitud de la máquina es completamente personalizable para adaptarse perfectamente al espacio y distribución de tu taller.
- Secado por aire caliente, curado UV y enfriamiento por aire en un solo sistema: La configuración estándar incluye cuatro secciones de secado por aire caliente, una sección de curado UV y una sección de enfriamiento por aire frío. Este diseño integral optimiza todo el flujo de trabajo de secado y enfriamiento tras la impresión.
- Flujo de aire uniforme para un secado más rápido y menor contracción del papel: El aire caliente y frío fluye hacia abajo a través de una placa de separación perforada, logrando una distribución homogénea de la temperatura y la corriente de aire. Esto permite que la tinta seque con rapidez, minimizando la contracción del papel y ayudando a preservar la precisión del registro después de la impresión.
- Eficiente disipación de calor: El avanzado sistema de flujo de aire extrae una gran cantidad de calor del equipo, garantizando una operación mucho más segura y un entorno de producción estable.
- Banda transportadora de fibra de vidrio recubierta de TEFLON: Fabricada con material estadounidense de fibra de vidrio con recubrimiento de TEFLON, ofrece una alta resistencia a las altas temperaturas, la humedad, la fricción y la radiación durante los procesos de producción continua.
- Control de velocidad con variador de frecuencia: El sistema de velocidad variable sin escalonamientos permite sincronizar perfectamente la velocidad de la banda con líneas de impresión manual, semiautomática (multimáquina) y de serigrafía automática de alta velocidad.
- Tensado automático y corrección de la banda: Incorpora un sistema automatizado de tensión y corrección que mantiene la transmisión estable y previene desviaciones de la banda durante tiradas de producción prolongadas.
- Operación flexible por lámparas y secciones: El túnel de secado IR es compatible con modos de operación por una sola sección, una sola lámpara, múltiples secciones y múltiples lámparas. Esto otorga al operador un control superior del secado, prolonga la vida útil de los componentes y reduce el consumo energético innecesario.
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Panel de Control -
Tubo calefactor y lámpara IR -
Control PLC Omron -
SSR
